收藏:成都DLC涂層的應用
隨著社會經濟生活的進步,越來越多的各項技術也在不斷的發生著快速的進步,小編今天就帶大家來了解一下成都dlc涂層的一些運用。
DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼備高硬度(>HV2700)及較低的干摩擦系數(0.06-0.1),是一種可實現無油自潤滑的涂層。該涂層很低的涂層處理溫度,低的可達130度,適合于所有金屬材料及大多數有色金屬的基體,DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.
DLC涂層有的性能,被廣泛應用于模具,紡織零件,醫療器械,刀具,汽車發動機零件,裝飾等行業。
DLC涂層在模具上的應用
① 沖壓成形模具:凸模、凹模、精 密沖裁、壓印成形零件等。
② 注塑成形模具:模腔和型芯、頂桿及各類鑲件等。
③ 半導體模具:引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。
④ 其他零部件:軸類、齒輪、軸承、凸輪和從動滾輪等。
DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導性佳及低溫制程等特性。材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷,因而遠比其它材料更適合應用在模具的保護上,大幅度地增加模具使用壽命。
DLC涂層在紡織零件上的應用
DLC涂層在醫療器械的應用
近年研究發現,以DLC涂層具有很好的生物相容性,它對蛋白質的吸附率高,對血小板的吸附率低,促進材料表面白蛋白和內皮細胞的吸附以及減小血小板吸附,從而減少血液凝固的可能性,使生物組織與植入的人工材料和平相處,不發生排斥反應,可作為人工關節材料、齒科材料、人工骨、人工心瓣材料、手術針和醫用導管等的表面涂層。
DLC涂層在在刀具上的應用
采用涂層技術可有效提高切削刀具使用壽命,使刀具獲得優良的綜合機械性能,從而大幅度提高機械加工效率。因此,涂層技術與材料、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領域的三大關鍵技術。涂層刀具是利用氣相沉積方法在高強度的硬質合金或高速鋼基體表面涂覆幾個微米的高硬度、高耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物涂層而獲得的。常用的涂層材料包括:金剛石、DLC、TiN、TiC、CrN、TiAIN、Al2O3、TiB2等。
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