隨著現代加工工業向高精度、高速切削、干式切削和低成本方向發展,人們對硬質合金刀具提出了更高的要求。涂層刀具結合了基體的高強度和高韌性、涂層的高硬度和高耐磨性的特點,可以提高刀具壽命和加工效率。下面成都DLC涂層廠家給大家介紹一下DLC涂層。
類金剛石薄膜(DLC)是一種性質類似金剛石的改性薄膜。它不僅具有高硬度、高電阻率和良好的光學性能,而且具有優異的摩擦阻力和自潤滑性能。因此,它已成為一種理想的表面耐磨改性膜。
DLC涂層已成為高速鋼和硬質合金刀具的理想涂層材料。過去,只有類金剛石工具可用于加工復合材料。由于DLC涂層刀具具有與金剛石相似的性能,它們已成為加工復合材料的新工具。
目前,DLC涂層應用中的主要缺點是在生產和制備過程中產生的內應力大,導致膜基結合力差,限制了膜的厚度。在薄膜刀具的工作過程中,如果薄膜與基體之間的附著力過低,類金剛石薄膜容易過早剝離,大大降低了刀具的使用壽命。
此外,DLC涂層在高溫下會發生相變和氧化,導致某些力學性能的失效。因此,消除或減小DLC涂層的內應力,提高其熱穩定性是DLC涂層應用的基本保證。摻雜、中間過渡層的制備、酸蝕和機械處理可以提高DLC涂層的膜基結合力;
元素摻雜和無氫制備高SP3含量的DLC涂層可以提高薄膜的熱穩定性;液相電化學法制備的DLC涂層具有優異的性能和熱穩定性,同時保證了薄膜的高結合力。